Guten Morgen Juanma. Ich denke, Sie sind bereits eine sehr bekannte und geschätzte Person in diesem Sektor, aber wir möchten, dass unsere Kunden Sie ein wenig mehr kennenlernen und vielleicht können Sie ihnen einen Rat geben.
Was ist Ihre derzeitige Berufsbezeichnung?
Ich bin Techniker in einer Wellpappenanlage.
Ich arbeite für C&D, die Nr. 1 unter den Lieferanten von Fertigleimen in der Welt.
Wie lange sind Sie schon in der Welt der Wellpappe?
Nun, es ist fast wie eine Familientradition für mich, da ich die 3. Generation meiner Familie bin, die in diesem Sektor arbeitet.
Es ist 24 Jahre her, dass ich bei “Iberoamerica del embalaje” angefangen habe, dann wurden wir zu Assidoman und schließlich zu Smurfit kappa, alles in Sant Vicenç dels Horts. In dieser Phase begann ich als Auszubildender in der Wellpappenanlage und wurde nach 4 Jahren Schritt für Schritt zum Supervisor der Wellpappenanlage, bis ich 12 Jahre in dieser Firma erreicht hatte. Dann begann ich für C&D zu arbeiten, bis heute. Es war eine persönliche Herausforderung, da sich die Arbeitsweise völlig verändert hat, aber es war eine sehr schöne Herausforderung und ich konnte technisch viel im WPA-Prozess lernen.
Wie wichtig ist der Leim bei der Kartonherstellung?
Er ist einer der kritischsten Punkte bei der Wellpappenherstellung, zusammen mit der Temperatur.
Sie können die beste Maschine auf dem Markt haben, die besten Papiere, die besten Maschinisten, aber wenn Sie keinen stabilen Leim haben, der sowohl in Bezug auf die Verklebung als auch auf die Leistung sicher ist, können Sie nichts tun.
Bei C&D konzentrieren wir uns auf weizenbasierte Leime, weil wir viel mehr Leistung aus den aktuellen WPAs herausholen können, da die Nachfrage jeden Tag steigt. Heutzutage können Wellpappenanlagen 400 m/min erreichen, die landwirtschaftliche Produktion kann 250 m/min erreichen und die wirtschaftliche Marge wird immer kleiner.
Sie brauchen einen Klebstoff, der all dies problemlos gewährleisten kann.
Was sind die Hauptprobleme, auf die Sie stoßen, wenn Unternehmen Sie um Hilfe bitten?
Die große Mehrheit der Unternehmen ruft mich wegen Produktionsproblemen an.
Probleme mit der Verleimung an den Rändern der Platte, viel Abfall, vor allem bei landwirtschaftlicher Platte, Leimstabilität usw.
Die Papiere werden immer schwieriger zu kleben, da sie sehr geschlossen sind.
Es stimmt, dass die Wellpappenmaschinen, als ich anfing, nichts mit den heutigen zu tun haben. Früher war fast alles manuell und man brauchte eine technische Ausbildung, um ein guter Maschinenführer zu sein, aber jetzt nicht mehr, die Maschinen sind alle automatisch und der Maschinenführer einer Wellpappengruppe ist fast nur noch ein Rollenauffüller.
An vielen der Maschinen, die ich besuche, ist die Person, die für die WPA zuständig ist, erst seit kurzer Zeit im Amt und viele von ihnen kommen nicht einmal aus der Branche. Ich will niemanden herabsetzen, aber ich denke, das ist ein Fehler.
Welchen Rat würden Sie Unternehmen geben?
Gute Frage, wenn ich die richtige Antwort hätte, wäre ich Unternehmer!
Ich kann nur aus dem sprechen, was mir bei vielen der von mir durchgeführten Tests passiert.
Zum Beispiel sind bei allen Tests, die ich mit C&D-Stärke durchführe, die Ergebnisse sehr positiv, Produktionssteigerung von bis zu 20 %, Abfallreduzierung von mindestens 0,5 %, höherer ECT in den Kartonbögen, usw. Die Ergebnisse stehen im Gegensatz zu den Kunden, sie geben diese Verbesserung zu, aber das einzige, worauf sie schauen, ist, dass der Preis unserer Stärke teurer ist.
Hat irgendjemand eine Weile innegehalten, um zu kalkulieren und zu sehen, ob es wirklich profitabel ist, unsere Stärke zu verbrauchen?
Wissen sie, was es bedeutet, den Abfall um 0,5 % zu reduzieren?
Haben sie analysiert, dass die Herstellung von stabilerem Karton automatisch die Verarbeitungsproduktion erhöht, ohne etwas zu tun?
Meine Antwort auf diese Fragen ist NEIN, sie schauen nur auf den Preis.
Mein Rat wäre, zu kalkulieren, aber mit realen Zahlen, was profitabel sein kann oder nicht, nicht zu kalkulieren, nur um dem Vorgesetzten zu sagen: "Schaut, ich habe dieses Produkt gekauft und wir sparen X pro Tonne".
Nächste Projekte?
Das erste Projekt ist natürlich, so schnell wie möglich zur Normalität zurückzukehren. Der Großteil meiner Arbeit findet in Amerika statt. Die Anlagen dort unterscheiden sich sehr von denen in Spanien, und eine Anlage dort kann von der Produktion her leicht wie 4 Anlagen hier sein.
Es ist ein sehr interessanter Markt mit einer großen Wachstumsprognose.